CPP多層共押出キャストフィルム生産ラインの日常メンテナンスガイド

CPP多層共押出キャストフィルム生産ライン多層プラスチックフィルムを製造するための専門設備であり、日常的なメンテナンスには機械、電気、温度制御などのシステムが含まれます。詳細なメンテナンス内容は次のとおりです。

I. 日常のメンテナンス項目

日常のメンテナンス：

流路を損傷しないように、銅製のスクレーパーを使用してダイヘッドから残留材料を除去します。
各電気キャビネット内の電気部品や回路が老朽化していないか、端子、ネジ、その他のコネクタが緩んでいないかを確認します。
圧縮空気の圧力をチェックし、標準の必要値に調整します

毎週のメンテナンス：

ネジの摩耗状態を確認し、ネジの隙間が0.3mmを超えないように測定します。
各電気キャビネットのファンとフィルターを徹底的に清掃し、ほこりの蓄積による放熱の妨げやショートの発生を防ぎます。

月次メンテナンス：

シールを交換し、温度制御システムを校正して、各加熱ゾーン間の温度差が±2℃以下であることを確認します。
乾燥剤や防湿スプレーを使用して電気キャビネット内の防湿処理を実施します。

四半期メンテナンス：

トランスミッションシステムの潤滑メンテナンスを実施し、オイル注入量をベアリングキャビティ容積の2/3に制御します。
シールを交換し、温度制御システムを校正して、各加熱ゾーン間の温度差が±2℃以下であることを確認します。
II. 具体的なシステムメンテナンス方法
機械部品のメンテナンス

メイントランスミッションチェーンのメンテナンス：

ベルトの滑りによる回転不良を防止するために、メインシャフトドライブベルトの締め付けを定期的に調整してください。
潤滑油を1年に1回交換し、フィルターを清掃してください

ボールねじナットのメンテナンス：

6ヶ月ごとにネジから古いグリースを取り除き、新しいグリースを塗布してください。
ボルト、ナット、ピン、その他のコネクタが緩まないように点検し、締め付けます。

ツールマガジンとツールチェンジャーのメンテナンス：

ツールが所定の位置にしっかりと取り付けられていることを確認し、ツールホルダーのロックが信頼できるかどうかを確認します。
工具マガジンに重量超過または長すぎる工具を装着することを禁止します
電気システムのメンテナンス

電源のメンテナンス：

電源接続が緩んでいないか、電圧が定格範囲内にあるかどうかを定期的に確認してください。
電圧安定装置またはUPS（無停電電源装置）を設置することをお勧めします。

信号干渉処理‌:

周波数変換器の搬送周波数を下げる
信号線にシールド層または磁気リングを追加し、電源線と信号線を分離する

部品の経年劣化検査：

サーボドライブの周囲に放熱スペースを残す
電解コンデンサなどの脆弱な部品はメーカーの推奨に従って交換してください。
温度制御システムのメンテナンス

清掃メンテナンス：

酸性、アルカリ性、その他の腐食性の液体や水を含んだ布で拭かないでください。
定期的にメディアを交換して清掃し、外部表面を清掃する

校正とテスト：

温度センサーを定期的に校正する
加熱と冷却の速度を観察し、目標温度を安定して維持できるかどうかを確認します。

コンポーネントの交換：

循環ポンプの潤滑油を適時に補充または交換する
機械伝達部品の摩耗状態を確認する
III. メンテナンスサイクルと基準

IV. 安全上の注意

人員要件：

オペレーターは専門的に訓練され、資格を有している必要がある
資格のない人や未成年者がインフレーションフィルム機を操作することを禁止する

個人保護‌:

体にフィットする純綿の作業服、耐熱ニトリル手袋（耐熱温度200℃以上）、飛沫防止ゴーグルを着用してください。
ネックレス、ブレスレット、時計などの金属製のアクセサリーの着用を禁止する

始動前点検：

機器ハウジングが損傷していないか、安全保護カバーが確実に取り付けられているか確認する
機器の接地装置が信頼できることを確認し、接地なしで機器を起動することを禁止する

運営規則：

アルコール、疲労、鎮静剤の影響下での労働を禁止する
仕事を始める前に、めまい、疲労、その他の不快感がなく、体調が良好であることを確認してください。

日常メンテナンスを標準化することで、設備の耐用年数を約30%延長し、板厚偏差などの品質問題の発生を低減できます。完全なメンテナンス記録を作成し、メーカーのメンテナンスサイクルとサービスプランに従って専門技術者によるメンテナンスと点検を実施することをお勧めします。