高速PE通気性フィルム生産ライン日常メンテナンスガイド

I. 日常のメンテナンス手順

1. 機器の清掃
   毎日の運転停止後は、ダイヘッド、リップ、冷却ローラーに付着した残留物を専用の洗浄剤で除去し、フィルムの汚染を防ぎます。通気性に影響を与える目詰まりを防ぐため、通気性のあるフィルム部品の洗浄に重点を置きます。
2. 重要な部品の検査
   • 押し出し機のスクリューの摩耗を確認し、傷や変形が見つかった場合はすぐに修理してください。
   • ダイヘッド加熱ゾーンの均一性を検証します（温度変動が±5℃を超える場合は熱システムの検査が必要です）
   • フィルムの厚さの一貫性を確保するためにニップローラーの圧力バランスをテストします

II. 定期メンテナンススケジュール

III. 一般的な障害のトラブルシューティング

• ‌フィルムの厚さの不均一‌：金型の温度分布を優先的に確認し、次に冷却水の流れの安定性を確認します。
• 通気性の低下：直ちにシャットダウンして通気性のある部品を清掃し、シールの劣化を確認してください。
• ‌ニップ振動‌：チェーンの張りとドライブベルトの状態を点検する

IV. 安全操作手順

1. メンテナンス前にロックアウト/タグアウトを実施する必要がある
2. 高温の部品を扱うときは耐熱手袋を着用してください
3. 表面損傷を避けるため、金型の組み立て/分解には専用の工具を使用してください。

このメンテナンスガイドは、機器の寿命を延ばし、生産品質を確保するのに役立ちます。カスタマイズされたメンテナンスプランをご希望の場合は、具体的な機器モデルをご指定いただければ、詳細をご案内いたします。